Gurallaryň işleýşini nädip azaltmalyCNCfreze?
Guralyň radial gutarmagy sebäpli ýüze çykan säwlik, iň oňat işleýiş şertlerinde maşyn guralyna ýetip boljak iň az şekilli ýalňyşlyga we işlenen ýüzüň geometrik şekil takyklygyna gönüden-göni täsir edýär. Guralyň radial akymy näçe uly bolsa, guralyň işleýiş ýagdaýy şonça-da durnuksyz we gaýtadan işleýiş täsirine şonça-da täsir edýär.
Rad Radial gaçmagyň sebäpleri
1. Eplenjiň radial akymynyň täsiri
Eplenjiň radial işleýiş ýalňyşlygynyň esasy sebäpleri, her bir pyçak journalurnalynyň koaksiallyk ýalňyşlygy, rulmanyň dürli ýalňyşlyklary, podşipnikleriň arasyndaky koaksial ýalňyşlyk, epleniň gaçmagy we ş.m. we radial aýlanyş takyklygynyň täsiri. egirme gaýtadan işlemek usuly bilen üýtgeýär.
2. Gural merkezi bilen eplenç aýlanma merkeziniň arasyndaky gapma-garşylygyň täsiri
Gural eplençde gurlanda, guralyň merkezi we aýlawyň aýlanma merkezi biri-birine gabat gelmeýän bolsa, guralyň radial gutarmagy hökmany suratda ýüze çykar.
Specificörite täsir ediji faktorlar: guralyň we taýagyň gabat gelmegi, guralyň ýükleniş usulynyň dogrudygyna ýa-da guralyň hiline.
3. Aýratyn gaýtadan işleýiş tehnologiýasynyň täsiri
Gaýtadan işlemek wagtynda guralyň radial gutarmagy, esasan, radial kesiş güýji radial akymyny agyrlaşdyrýar. Radial kesiş güýji, umumy kesiş güýjüniň radial düzüm bölegi. Iş böleginiň egilmegine we deformasiýa edilmegine we gaýtadan işlenilende titremäniň döremegine sebäp bolar we iş böleklerini gaýtadan işlemegiň hiline täsir edýän esasy komponent güýji. Esasan kesiş mukdary, gural we iş bölegi materialy, gural geometriýasy, ýaglamak usuly we gaýtadan işlemek usuly ýaly faktorlara täsir edýär.
Rad Radial akymyny azaltmagyň usullary
Gaýtadan işlemek wagtynda guralyň radial gutarmagy, esasan, radial kesiş güýji radial akymyny agyrlaşdyrýar. Şonuň üçin radial kesiş güýjüni azaltmak radial akymyny azaltmak üçin möhüm prinsipdir. Radial akymyny azaltmak üçin aşakdaky usullar ulanylyp bilner:
1. sharpiti gurallary ulanyň
Kesiş güýjüni we titremäni azaltmak üçin guralyň has ýiti bolmagy üçin has uly gural dyrma burçuny saýlaň.
Guralyň esasy arka ýüzi bilen iş böleginiň geçiş ýüzüniň elastik dikeldiş gatlagynyň arasyndaky sürtülmäni azaltmak üçin has uly gural arka burçuny saýlaň we şeýlelik bilen titremäni azaldyň. Şeýle-de bolsa, guralyň dyrnak burçy we arka burçy gaty uly saýlanyp bilinmez, ýogsam guralyň ýeterlik güýjüne we ýylylygyň ýaýramagyna sebäp bolar.
Gödek gaýtadan işlemek wagtynda has kiçi bolup biler, ýöne inçe gaýtadan işlemekde, guralyň radial akymyny azaltmak üçin guralyň has ýiti bolmagy üçin has uly bolmaly.
2. Güýçli gurallary ulanyň
Ilki bilen, gural çyzygynyň diametri artdyrylyp bilner. Şol bir radial kesiji güýç astynda gural çyzygynyň diametri 20% ýokarlanýar we guralyň radial akymy 50% azalýar.
Ikinjiden, guralyň uzynlygy uzaldylyp bilner. Guralyň uzynlygy näçe uly bolsa, gaýtadan işlenende guralyň deformasiýasy şonça-da köp bolar. Gural gaýtadan işlenilende yzygiderli üýtgeýär we guralyň radial gutarmagy yzygiderli üýtgär, netijede iş böleginiň deň däl ýeri bolar. Şonuň ýaly-da, guralyň uzaldylyş uzynlygy 20% azalsa, guralyň radial işleýşi hem 50% azalýar.
3. Guralyň öň tarapy kesilen bolmaly
Işlenip taýýarlanylanda, tekiz öňdäki kesiş gyrasy guraldaky çipleriň sürtülmesini azaldyp biler we guraldaky kesiş güýjüni azaldyp biler we şeýlelik bilen guralyň radial işleýşini azaldyp biler.
4. Eplenjini arassalaň we gysyň
Egriji pürs we çukur arassa bolmaly, iş böleklerini gaýtadan işlemekde tozan we galyndylar bolmaly däldir.
Gaýtadan işlemek guralyny saýlanyňyzda, has gysga uzynlygy bolan bir gural ulanmaga synanyşyň. Kesilende güýç gaty uly ýa-da gaty az bolmaly däl we birmeňzeş bolmaly.
5. Kesiş çuňlugyny ýerlikli saýlamak
Kesiş çuňlugy gaty az bolsa, gaýtadan işlemek süýşüriler, bu guralyň işlenende radial akymynyň yzygiderli üýtgemegine we işlenilen ýeriň gödek bolmagyna sebäp bolar. Kesiş çuňlugy gaty uly bolanda, kesiji güýç şoňa görä artar, netijede uly gural deformasiýasy bolar. Işlenip taýýarlanylanda guralyň radial işleýşini ýokarlandyrmak, işlenilen ýüzüni gödek eder.
6. Tamamlamak wagtynda ters degirmeni ulanyň
Öňe degirmen wagtynda gurşun nurbady bilen hozuň arasyndaky boşluk ýagdaýy üýtgeýär, bu iş stolunyň deň däl iýmitlenmegine sebäp bolar, täsir we titremä sebäp bolup, maşyn guralynyň we guralynyň ömrüne we iş böleginiň işleýiş ýeriniň çişligine täsir eder.
Ters freze ulanylanda, kesiş galyňlygy kiçiden ululyga üýtgeýär, guralyň ýüki hem kiçiden ulalýar we işlenip taýýarlanylanda gural has durnukly bolýar. Munuň diňe gutaranda ulanylýandygyna üns beriň. Gödek işlemek üçin öňe degirmeni henizem ulanmaly, sebäbi öňe degirmeniň ýokary öndürijiligi bar we guralyň ömri kepillendirilip bilner.
7. Kesýän suwuklygy ýerlikli ulanmak
Kesýän suwuklygy ýerlikli ulanmak Sowuklamak bilen suwly ergin, esasy funksiýa kesiş güýjüne az täsir edýär. Esasan çalgy ýagy hökmünde işleýän ýag kesmek, kesiş güýjüni ep-esli azaldyp biler.
Tejribe, enjam guralynyň her böleginiň öndürilişiniň we gurnamagynyň takyklygy kepillendirilen we amatly amallar we gurallar saýlanylsa, guralyň radial işleýşiniň iş böleginiň işleýiş takyklygyna täsirini azaldyp boljakdygyny subut etdi.
Iş wagty: Iýul-05-2024
